簡介：這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機床的空運轉試驗,當空運轉試驗全部符合要求后,即可進行精度驗收工作.

　　試車驗收

　　這是端面銑床大修最后階段的工作，在這部分工作中，主要有機床的空運轉試驗，當空運轉試驗全部符合要求后，即可進行精度驗收工作。

　　1.機床的空運轉試驗

　　1 )空運轉試驗前的準備工作 空運轉試驗的目的是為了檢驗機床各項動作是否正常可靠。在進行這步工作之前，應做好以下幾項準備工作：

　　1.將機床處于自然水平位置,—般不應用地 腳螺釘固定。

　　2.淸除各部件滑動面的污物，用煤油淸洗后 用再機油潤滑之。

　　3.用0.03mm塞尺檢查各固定結合面的密合 度，要求插不進去;檢査各滑動導軌的端部，其插入深度應≤20mm 。

　　4.檢查各潤滑油路裝置是否正確(有些在裝 配時就應注意做好的)，油路是否楊通。

　　5.按潤滑圖表規定的油質、品種及數量，在 機床各潤滑處注入潤滑油。

　　6.用手動操縱，在全行程上移動所有可移動 的部件，檢查移動是否輕巧均勻，動作是否正確， 定位是否可霏，手輪的作用力是否符合通用技術要求。

　　7.檢查限位裝置是否齊全可靠。

　　8.檢査電機的旋轉方向，如不符合機床標牌上所注明的方向應予改正.

　　9.在搖動手輪或手柄吋，特別是開動機動進 給時工作臺各個方向的夾緊手柄應松開。

　　10.開動機床時，手輪、手柄能否自動脫開以免敲傷操作者。

　　2)空運轉試驗 完成了以上幾項準備工作后，即可進行機床的空運轉試驗，試驗的項目包括以下幾個方面：

　　①空運轉自低級轉速逐級加快至最髙轉速， 每級轉速的運轉時間不少于2 min,在最高轉速時間不少于30 min，主軸軸承達到穩定溫度時不得超過 60℃。

　　②啟動進給箱電動機，應用縱向、橫向及升降進給進行逐級運轉試驗及快速移動試驗，各進給量的運轉吋間不少于2 min ,在最高進給量運轉至穩定溫度時，各軸承溫度不應超過50°C。

　　③在所有轉速的運轉試驗中，機床各工作機構應平穩正常，無沖擊振動和周期性的噪音。

　　④在機床運轉時，潤滑系統各潤滑點應保證得到連續和足夠數量的潤滑油，各軸承蓋、油管接頭及操縱手柄軸端均不得有漏油現象。

　　⑤檢查電氣設備的各項工作情況，包括電機起動、停止、反向、制動和調速的平穩性，磁力啟動器和熱繼電器及終點開關工作的可靠性。

　　機床空運轉試驗是對機床工作性能、工作狀態的全面檢査，應做到認真仔細，及時發現問題，解決問題。在這一過程中，往往會遇到多種多樣的機床故障。

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